Szeroki asortyment armatury przemysłowej
W ofercie ARMAPOL znajdują się m.in.:
•Zawory kulowe – do szybkiego i szczelnego odcinania medium
•Zasuwy klinowe i nożowe – do instalacji wodnych, ściekowych i przemysłowych
•Zawory grzybkowe i regulacyjne – do precyzyjnej kontroli przepływu
•Przepustnice – idealne do instalacji o dużych średnicach
•Zawory zwrotne – zabezpieczające instalację przed cofaniem medium
•Zawory bezpieczeństwa – chroniące systemy przed nadmiernym ciśnieniem
•Armatura specjalna – dostosowana do indywidualnych wymagań klienta
Na co zwrócić uwagę, wybierając armaturę przemysłową
1. Warunki pracy
•Medium – gaz, para, woda, olej, chemikalia, medium ścierne lub agresywne
•Temperatura robocza – min./max. (ciągła i chwilowa)
•Ciśnienie robocze – PN / Class
•Charakter przepływu – ciągły, pulsacyjny, zanieczyszczony
➡️ Armatura musi być dobrana konkretnie pod medium i parametry, a nie „uniwersalna”.
⸻
2. Materiał wykonania
•Stal węglowa – instalacje standardowe
•Stal nierdzewna / kwasoodporna – przemysł spożywczy, chemiczny, farmacja
•Żeliwo – woda, ścieki (niższe ciśnienia)
•Tworzywa sztuczne (PVC, PP, PVDF) – chemia, media agresywne
•Brąz / mosiądz – mniejsze średnice, woda, sprężone powietrze
➡️ Zawsze sprawdzaj odporność chemiczną materiału.
3. Rodzaj armatury
Dobór zależy od funkcji:
•Zawory kulowe – szybkie otwieranie/zamykanie
•Zasuwy – pełny przepływ, brak regulacji
•Zawory grzybkowe – regulacja
•Przepustnice – duże średnice
•Zawory zwrotne – ochrona przed cofnięciem medium
•Zawory bezpieczeństwa – ochrona instalacji
⸻
4. Uszczelnienia
•PTFE (teflon) – chemia, wysoka temp.
•EPDM – woda, para
•NBR – oleje, paliwa
•Metal–metal – wysokie temperatury i ciśnienia
➡️ Uszczelnienie często decyduje o żywotności całej armatury.
⸻
5. Sposób przyłączenia
•Kołnierzowe – duże średnice, łatwy serwis
•Gwintowane – mniejsze instalacje
•Spawane – wysokie ciśnienia, brak nieszczelności
•Clamp / higieniczne – spożywka, farmacja
⸻
6. Normy i certyfikaty
•PN-EN, DIN, ANSI, ASME
•ATEX – strefy zagrożone wybuchem
•PED – urządzenia ciśnieniowe
•FDA / EHEDG – przemysł spożywczy
➡️ Brak certyfikatów = ryzyko problemów przy odbiorach.
⸻
7. Serwis i dostępność części
•Czy producent oferuje części zamienne
•Łatwość demontażu
•Czas dostawy i wsparcie techniczne
⸻
8. Koszt całkowity (TCO)
Nie tylko cena zakupu:
•trwałość
•częstotliwość przeglądów
•przestoje instalacji
•zużycie energii
➡️ Tania armatura często oznacza droższą eksploatację.